Pouch Cell Hot and Cold Press Machine

Utstyrsoversikt

Denne Tob-HCP -350 Batterisceller Hot og kald cellepressmaskin er egnet for produksjonsprosessen med varmpressende og kaldtrykkforming av litium-ion-poseceller. Drevet av en CAM-splittermotor oppnår treposisjonen rotasjonstabell en strømningsoperasjon av utlading, varm presse, kald press (innendørs temperatur) og mottaksmottakende materiale. Produksjon og prosessering av avanserte produkter for å oppfylle kravene til høye presisjoner for flathet og parallellisme av de to planene i tykkelsesretningen til batterisellen. Utstyrets produksjonseffektivitet er høy, operasjonen er enkel og praktisk, og det er trygt og pålitelig.

Teknologisk prosess:

Slå på kraften, strømindikatorlyset er på, sett støpepresset og temperaturen, og malen varmes raskt opp til den innstilte temperaturen; Plasser batteriscellene manuelt, trykk på startknappen med begge hender, og platespilleren vil automatisk stige. CAM -splittermotoren vil drive platespilleren for å rotere 120 grader for raskt å sende batteriscellene til den varme presseformingen, og platespilleren kommer automatisk ned; Den varme pressemekanismen trykker automatisk, og når trykket når den innstilte trykkverdien, starter den varme pressetimeren. Når den innstilte tiden er nådd, er den varme presseprosessen fullført. Samtidig sendes batteriscellene til den kalde pressing og formingstasjonen for behandling; Etter ferdigstillelse sendes batteriscellene til lagringsstasjonen og fjernet manuelt; Fullførte en komplett actionsyklus med varmpressende og kaldpressende forming av en enkelt batteriscelle. Når du produserer og behandler flere batterisceller, blir de pressede cellene tatt ut og deretter plasseres en annen celle. På denne måten fungerer de kalde og varme pressestasjonene samtidig, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og reduserer produksjonskostnadene.

Strømkonfigurasjons- og installasjonsparametere

1. Konfigurer strømforsyning: 220V\/50Hz; Kraft: 7.5kw

2. trykkluft: større enn eller lik 0. 8mpa, 15l\/min

3. Utstyrsvekt: ca.

4. Utstyrstørrelse: L X W X H ≈ 1500x1400x1600 mm

5. Gjennomsiktig PP -materiale: levert av kunden

Tekniske ytelsesparametere

1. Gjeldende produktspesifikasjoner: L × W × H: (10-350) × (5-250) × innen (2-15)

2. Produksjonskapasitet: 300-600 ea (avhengig av produktstørrelse)

3. Splitternøyaktighet: ± 0. 05-0. 1mm

4. Gjeldende celletykkelse: 0-15 mm

5. Dobbelt kraftsylindertrykk: Maksimal utgang er omtrent 5T (Sentuo Double Force Cylinder Std -160-80-1-3-30)

6. Maltrykk: Trykket til den øvre malen kan justeres med 5T

7. Holdtid: 0-999 sekunder Justerbar

8. Varmtrykkstemperatur: Romtemperatur -260 gradjusterbar, med justerbar kompensasjon og kontrollnøyaktighet på ± 3 grad

9. kaldtrykkstemperatur: 5-20 grad (denne maskinen inkluderer ikke en kjøler; den kan kjøpes separat om nødvendig av brukeren)

1 0. Parallellisme av øvre og nedre maler: ± 0,025 mm. Trippel karbonfritt kopipapir kan brukes. Inntrykket skal være til og med under innstillingstrykket på 1T og brukstemperaturen.

11. Øvre og nedre malspesifikasjoner: 350x350mm

Utstyrsegenskaper Beskrivelse

1. Tre stasjonsoppgaveimplementering: Fôring → Varmtrykk → Kaldpressing → Materiell mottaker av syklus

2. Automatisk varmpressende justering av justering med justerbart trykk.

3. Forkjølelsespressende automatisk utforming av flat trykkjustering, med justerbart trykk.

4. Utstyret vedtar høye presisjon dobbeltkraftsylindere fra Taiwan, og trykket til den øvre malen kan justeres innen 5000 kg, noe som sikrer stabilt trykkutgang.

5. Området som brukes til hver arbeidsstasjon av utstyret er 350 mm*350mm.

6. De kalde og varme pressemalene er alle laget av vanlig karbonstål, og overflaten behandles med hard kromplatting.

7. Enheten vedtar en platespiller for å bevege seg opp og ned, og den programmerbare kontrolleren PLC innser automatisk kontroll. Berøringsskjermen har dialog med menneskemaskin, noe som gjør operasjonen og setter praktisk. Bare en person er nødvendig for å bruke den.

8. Varmerøret vedtar 300 watt; Varmtrykkende arbeidstemperaturområde maks 250 grader ± 3 grad; Lengde: 310mm

9. Alle mekaniske deler og tilbehør er overflatebehandlet.

10. Utstyrt med lysrør for enkel kontroll av produktkvalitet og rengjøring og vedlikehold av maler under drift.

11. Dobbeltknappstart brukes til å beskytte personlig sikkerhet.

Mekanisk del:

1. Rack -plattformstruktur: baseplate og dekkplate, armert versjon maling bakst, firkantet tong maling bakerstatør.

2. Varmtrykkmekanisme: Med en fire kolonnestyremal kontrolleres temperaturen på øvre og nedre oppvarmingsmal uavhengig, og den gass-væskeforsterkersylinderen driver den øvre malen for å påføre trykk, med et visuelt display på trykkmåleren.

3. kaldtrykkmekanisme: Utstyrt med en fire-kolonnestyremal, øvre og nedre vannkjølemaler, og en gass-væskeforsterkersylinder for å kjøre den øvre malen for å påføre trykk, med den faktiske trykkmåleren som vises visuelt.

4. Rotasjonstabellmekanisme: CAM-splitteren driver tre-stasjons roterende tabell for overføring og drift, med fotoelektrisk induksjonsposisjonering.

Elektriske og standardkomponenter:

1. Programmerbar kontroller PLC: Panasonic

2. Human Machine Interface: WeInview

3.

4. Temperaturkontroller: Omron

5. Solid State Relay: Omron\/Yangming 25a * 4

6. Thermocouple: 8- kjernen Teflon Wire

7. Sylinder: AirTac

8. Strømsylinder: Taiwan Sentuo

9. Splitter: Kina

10. Trykksensor: Zhongnuo

11. Sikkerhetslys gardin: Panasonic

Bemerke:

Hvis ovennevnte merkekomponenter er på lager, vil vi endre med samme klasse i stedet uten informasjon til kunden, og dermed ikke påvirke leveringstiden. Håper på forståelse!

Generell utstyrskonfigurasjon og standarder

1. Utstyrsutseende Farge: Kunden gir en fargepalett.

2. Utstyrstøy mindre enn eller lik 60 dB

3. Utstyret oppfyller de nasjonale sikkerhetsstandardene for mekanisk og elektrisk utstyr, og det er ingen åpenbare eller potensielle sikkerhetsfare.

4. Vedlagte er kinesiske driftshåndbøker og vedlikeholdshåndbøker for utstyr

5. Lever det elektriske kontrollskjemaet, pneumatisk kontrolldiagram og kjøpt komponenthåndbok for maskinen.

6. Oppgi en liste og tegninger av hver komponent for erstatning.

7. Gi en liste over utsatte deler, inkludert navn, mengde individuelle enheter, spesifikasjoner eller tegninger, merkevare, estimert levetid og annen informasjon.

Patentsertifikat

ISO 9001

CE -sertifikat

E -post:tob.amy@tobmachine.com

Telefon:+86-18120715609