Roll To Roll Coater

1.Modell:TOB-TBJY300-1J
2. Funksjon: Intermitterende belegg og rullepressemaskin
3. Effektiv beleggbredde: Mindre enn eller lik 280 mm
4.Ovnseksjon: 1m/seksjon

Sende bookingforespørsel

Chat nå

produkt introduksjon

Kontinuerlig og intermitterende belegnings- og rullepressemaskin

Spesifikasjon

1. Produktintroduksjon

Intermitterende belegg- og rullepressemaskin er et beleggutstyr med tre ruller, den kan utføre kontinuerlig og intermitterende belegging, og deretter rulle med høy presisjon, den brukes til overflatebelegging og rulleprosess av forskjellige underlag. Dette utstyret er praktisk for forskere å bruke, og oppfyller kravene til beleggnøyaktighet og konsistens, som er det samme som produksjonsdesign. Den har utmerket tørkeeffekt. Det er et ideelt valg for forskning og utvikling av litium-ion-batterier, superkondensatorer, nikkelbatterier og andre sekundære batterier.

2. Hovedtrekk

Nei.	Egenskaper
1	Den kan bytte fritt for å realisere kontinuerlig og intermitterende belegg.
2	Basematerialsspenningskontroll, stabil belteløp, utstyrt med rettingsanordning.
3	Varmluftsovn, opp og ned dobbeltsidig blåsing, høykvalitets tørkeeffekt.
4	Overføringsbelegg med tre ruller med bredt beleggvindu.
5	Komma-skrapemåling, med presis justeringsmekanisme, for å oppnå høy beleggpresisjon.
6	Valgfri gjenvinnings- og behandlingsenhet for løsemidler.
7	Rull integrert portalramme, CNC presisjonsmaskinering, for å sikre høy presisjon og høy stabilitet.
8	Valsen er laget av importert kaldvalset krommolybdenmateriale ved varmebehandlet overflateforkromning og kryogenisk behandling, med høy intern og ekstern hardhet og god slitestyrke.
9	Amerikansk originalt importert hydraulisk system, automatisk kontroll av rulletrykket.
10	Patentert hydraulisk balansert rullemekanisme, stabil trykkopprettholdelse, god rullejevnthet i tverr- og lengderetning.
11	Justeringsenhet for rullegap av skrå blokktype, justering av overflatedisplay.
12	PLC berøringsskjerm er praktisk å kontrollere parameterinnstilling.
13	Rull kontinuerlig for å unngå å kutte avfall.
14	Viklemekanismen er utstyrt med en automatisk avviksutjevningsanordning for å sikre at kanten på materialet etter rulling er pen.

3.Coating funksjon

Nei.	Punkt	Teknisk parameter	Bemerke
1	Egnet system	NCM, LFP, LCO, LMO, grafitt, silisium karbon og andre systemer batteribelegg
2	Beleggingsmetode	Kontinuerlig og intermitterende belegg	Overføringsbeleggmaskin
3	Ovnsdel	1m/seksjon
4	Belegningshastighet	{{0}}~0,5m/min	Avhengig av tørketilstanden
5	Grunnmateriale tykkelse	Al-folie: 8-30um, Cu-folie: 8-30um
6	Rullebredde	330 mm
7	Effektiv beleggbredde	Mindre enn eller lik 280 mm
8	Belegningsrulle	Φ120 mm
9	Nalrulle	Φ80 mm
10	Beleggingsnøyaktighet	±3um
11	Vektnøyaktighet for dobbeltsidig belegg (mg/cm2)	Beleggsenterverdi ±1.0%
12	Egnet for slurry-viskositet	2000~12000 (mPas)
13	Tørrtykkelsesområde for enkeltsidebelegg	20-200μm
14	Løsemiddelegenskaper	Oljeaktig løsningsmiddel NMP(sg=1.033,bp=204 grad)
14	Løsemiddelegenskaper	Vandig løsningsmiddel H2O/NMP(sg=1.000,bp=100 grad)
15	Egnet for solid innholdsområde	20~85%
16	Beleggstørrelsenøyaktighet (mm)	L Mindre enn eller lik ±1, W Mindre enn eller lik ±0.5	L: lengderetning W: bredderetning
17	Justeringsnøyaktighet foran og bak (mm)	L Mindre enn eller lik ±1, W Mindre enn eller lik ±0.5	L: lengderetning W: bredderetning

*Introduksjon til strukturen til beleggsdeler:

1, Integrert avvikling, maskinhodemekanisme:

Nei	Punkt	Tekniske parametere	Merknader
1.	Overrulle installasjonsstruktur	Stålramme godt montert
2.	Over rulle overflatebehandling	Overflateoksidasjon av metallaluminiumrull
3.	Spenningskontrollsystem	Automatisk kontroll av konstant spenning, spenningsområde 0 ~ 50N, servomotorkontroll
4.	Korrigeringsmetode	Automatisk EPC-kontroll, Slag 50 mm
5.	Fôring Avviklingsmateriale metode	Materialrullen er festet med en 3-tommers oppblåsbar aksel;
5.	Fôring Avviklingsmateriale metode	Avvikling av enkelt luftekspansjonsaksel
6.	Maksimal avviklingsdiameter	Ф250 mm
7.	Maksimal belastning av oppblåsbar aksel	80 kg
8.	Antall avviklings- og oppblåsingsaksler	1 stk
9	Hoveddrivmotor	Servo motor
10	Rulleoverflatebehandling	Overflateoksidasjon av metallaluminiumrull
11	Skrapestruktur	Dobbeltsidig kommaskrape
12	Belegningsrulle (stålvalse)	Hardkrombelegg
13	Bakrulle (gummirulle)	Overflaten er pakket med importert EPDM
14	Scraper intermitterende høydejustering	Manuell justering;
15	Enkelthodestilling	Installasjon og drift før tørking av tunnel

2,Tørketunnel for belegg

Nei	Punkt	Tekniske parametere	Bemerke
1.	Ovnsstruktur	Dobbeltlags uavhengig oppvarming, ordnet opp og ned
2.	Lengde på ovnen	1 meter / seksjon
3.	Materiale	SUS304 rustfritt stål
4.	Temperatur kontroll	Delt inn i normal arbeidstemperaturkontroll, overtemperaturovervåking og alarmbeskyttelseskontroll, og kuttet oppvarmingens hovedstrømforsyning; hver seksjon er helt uavhengig kontroll
5.	Oppvarmingsmetode	Analog signalkontroll kraftvarme, varmluftsirkulasjonsstruktur
6.	Oppvarmingseffekt for enseksjonsovn	6KW
7.	Temperatur i tørketunnel	Design Max150 grader, temperaturforskjell i enkeltseksjonsovn Mindre enn eller lik ± 2,5 grader
8.	Blåsemetode	Øvre og nedre luftblåsing, felles varmelegeme for øvre og nedre luftkammer
9.	Vinddysestruktur	Dysesporet er slisset av en spesiell form
10.	Viftekontroll	Kontaktorkontroll
11.	Varmekontroll	solid state relé
12.	Viftemateriale	SUS304 rustfritt stål
13.	System for gjenvinning av løsemidler	Valgfri

*Rulleviklingsfunksjon:

1	Rullende formål	Rullepress batterimaterialet belagt på aluminiumsfolie eller kobberfolie	Bemerke
2	Maksimal åpningstykkelse på valseverket	2 mm
3	Rullebredde	Maks 300 mm

* Parametere for rullevikling:

1	Rullekraft	Maks. 35T（Kan tilpasses for å øke）	Bemerke
2	Mekanisk hastighet	Maks.10m/min
3	Rulle diameter:	Ф200 mm;Materiale:9Cr3Mo
4	Rulleoverflatens hardhet	＞HRC65
5	Rulleoverflatebredde	330 mm
6	Pushdown-modus	Hydraulisk
7	Rullenøyaktighet	±2,5 um
8	Maksimal åpning av valseverk	2 mm
9	Reduser og girkasse	Modulær
10	Valseverk motor	AC frekvenskonverteringsmotor
11	Vikling	Med korreksjonsfunksjon og spenningskontrollfunksjon

*Kontrollsystem:

Nei	Punkt	Tekniske parametere	Bemerke
1	Hovedkontrollsystem	Berøringsskjerm, PLS, servosystem
2	Driftsmodus	Manuell, automatisk, nødstopp; hele maskinen kan betjenes før og etter
4	Alarmsituasjon	Når enheten svikter, vil berøringsskjermen vise den tilsvarende korrigeringsskjermen

* Maskinvare nøyaktighet

Nei	Punkt	Tekniske parametere	Merknader
1.	Skraper	Rundt hopp mindre enn eller lik ± 1.5um, Ra0.4, retthet mindre enn eller lik ± 1.5um
2.	Belegningsrulle (stålvalse)	Rundt hopp Mindre enn eller lik ± 1.5um, Ra0.4 retthet Mindre enn eller lik ± 1.5um
3.	Limrull	Rundt hopp Mindre enn eller lik 10um, retthet Mindre enn eller lik 10um
4.	Rull	Rundt hopp mindre enn eller lik ± 2um, Ra0.4, retthet mindre enn eller lik ± 2um
5.	Avvikskorreksjon	±0,2 mm

*Utstyrsutseende størrelse og vekt: størrelse L3100 * W1040 * H1100mm vekt: ca. 1300KG installerte hjulføtter.

7. Installasjonsmiljøkrav

1） Omgivelsestemperaturen til maskinhodet er 25 ~ 30 grader, og resten er 10 ~ 40 grader;

2）Relativ luftfuktighet til maskinhodet: katode RH mindre enn eller lik 35 %, anode RF mindre enn eller lik 98 %, andre mindre enn eller lik 98 %;

8. Støttefasiliteter

1）Strømforsyning:3PH 380V,50HZ, Spenningsfluktuasjonsområde: + 8% - –8%; den totale kraften til starteffekten er 13KW;

2） Trykkluft: etter tørking, filtrering og stabilisering er utløpstrykket større enn 5,0kg/cm2;

9.Vedlikeholdsmetoder og forholdsregler

1.Etter at utstyret er slått på, må gummivalsen settes tilbake til null først.

2. Hodebeleggvalsen, kommarullebladet, gummivalsen og overgangsvalsen holdes rene før og etter hvert arbeid.

3. Hold de bevegelige delene rene, smør dem og fortsett å bevege seg jevnt.

4. Inspiser regelmessig skruene, mutrene, pinnene og andre festemidler i ulike deler for å forhindre at de løsner og forhindre produktkvalitetsulykker; to eller flere personer har ikke lov til å operere under drift for å unngå utilsiktet skade.

5. Ikke bruk oljebaserte rengjøringsmidler til å tørke av gummivalsen.