Litium-ion batteri elektrode laser rengjøringsprosess

Prinsippet for laserrensing er å utnytte egenskapene til laserstrålen med stor energitetthet, kontrollerbar retning og sterk konvergensevne. Laseren samhandler med forurensninger som oljeflekker, rustflekker, støvrester, belegg, oksidlag eller filmlag festet til arbeidsstykkebasen, og skilles fra arbeidsstykkebasen i form av øyeblikkelig termisk ekspansjon, smelting, gassfordampning, etc. Hele laserrenseprosessen er komplisert og kan grovt deles inn i laserfordampningsdekomponering, laserdisseksjon, termisk ekspansjon av forurensningspartikler, substratoverflatevibrasjoner og løsgjøring av forurensninger. For tiden er det laserablasjon-rengjøringsmetoder, væskefilmassisterte laserrengjøringsmetoder og lasersjokkbølgerengjøringsmetoder, som stabilt og effektivt kan rengjøre ulike vanlige underlagsoverflater, inkludert metaller, legeringer, glass og ulike komposittmaterialer.

Anvendelse av laserrensing i produksjon av litiumionbatterier

For tiden har laserrensing blitt det viktigste middelet for batterioverflatebehandling og er mye brukt i de tre viktigste kraftbatteriproduksjonsprosessene for elektrodeproduksjon, battericelleproduksjon og batterimontering. Ved å bruke lasere, rensehoder, kontrollprogramvare og datamaskinintegrert kontroll, er nivået på batteriproduksjonsteknologien betraktelig forbedret.

Elektrode laserrensing

Når du belegger elektrodematerialer på positive og negative strømkollektorer, må metallfolien rengjøres. Den vanlige positive strømsamleren er aluminiumsfolie, og den negative strømsamleren er kobberfolie. For å sikre stabiliteten til strømkollektoren inne i batteriet, kreves det at renheten til begge er over 98 %.

Tradisjonell våt etanolrengjøring kan lett forårsake skade på andre komponenter i litiumbatterier. Bruk av laser til å rense metallfolie kan ikke bare forbedre effektiviteten av renseprosessen, men også spare rengjøringsressurser. I tillegg kan etablering av sanntidsovervåking av renseprosessdata og kvantitativ bestemmelse av renseresultater effektivt forbedre konsistensen av elektrodebatchproduksjon.

Laserrengjøring før batterisveising

I de senere årene har lasersveising blitt en standardfunksjon i produksjonslinjer for kraftbatterier og er mye brukt i sveising av batterifliker, tetningsspiker, samleskinner, batterimoduler osv. En ren, jevn overflate er en vesentlig forutsetning for vellykket og holdbar sveising og liming. Derfor, før sveising, kan overflatebehandling av hver sveisedel for å fjerne forurensninger ved sveiseskjøten effektivt forbedre sveisekvaliteten og redusere kostnadene.

Terminal rengjøring sammenligning

Laserrengjøring brukes i renseprosessen for forsegling av spiker, adapterark, terminaler, encellet blå film, encellet silikagel og encellet belegg. Fjern effektivt smuss, støv osv. Fra hver endeflate for å forberede batterisveising på forhånd og redusere sveisedefekte produkter.

Laserrengjøring under batterimontering

For å forhindre sikkerhetsulykker i litiumbatterier limes litiumbattericeller ofte på utsiden for å gi isolasjon, forhindre kortslutning, beskytte kretsløp og forhindre riper.

Rengjøring av oksidlaget til sveiser på batteribrett

Laserrengjøring utføres på cmt-sveisene til batteripakken, den elektroforetiske malingen på det øvre dekselet på batteripakken, oksidlaget til tetningssporet til batteripakken og oksidlaget til den beskyttende bunnplaten før sveising . Forbedre vedheft av lim eller lim, og vil ikke produsere skadelige forurensninger etter rengjøring.

Fordeler med laserrensing

Miljømessige fordeler

Laserrens er en "grønn" rengjøringsmetode. Det er ikke nødvendig å bruke kjemikalier eller rengjøringsvæsker. De rensede avfallsmaterialene er i utgangspunktet fast pulver. De er små i størrelse, enkle å lagre, resirkulerbare, har ingen fotokjemiske reaksjoner og vil ikke produsere forurensning. Det kan enkelt løse miljøforurensningsproblemet forårsaket av kjemisk rengjøring. Ofte kan en avtrekksvifte løse problemet med avfall som genereres ved rengjøring.

Effektfordel

Tradisjonelle rengjøringsmetoder er ofte kontaktrengjøring, som utøver mekanisk kraft på overflaten av gjenstanden som rengjøres og skader overflaten på gjenstanden. Eller rengjøringsmediet fester seg til overflaten av gjenstanden som skal rengjøres og kan ikke fjernes, noe som forårsaker sekundær forurensning. De ikke-slipende, berøringsfrie og ikke-termiske effektene av laserrengjøring vil ikke skade underlaget.

Kontrollerbare fordeler

Laser kan overføres gjennom optisk fiber og samarbeide med robothender og roboter for å lette langdistansedrift. Den kan rengjøre deler som er vanskelig å nå med tradisjonelle metoder, noe som kan ivareta sikkerheten til personell ved bruk på noen farlige steder.

Fordeler med bekvemmelighet

Laserrengjøring kan fjerne ulike typer forurensninger fra overflaten av ulike materialer, og oppnå et renhetsnivå som konvensjonell rengjøring ikke kan oppnå. Den kan også selektivt rense forurensninger på materialoverflaten uten å skade materialoverflaten.

Kostnadsfordel

Laserrengjøring er rask, effektiv og sparer tid. Selv om den første engangsinvesteringen i å kjøpe et laserrensesystem er høy, kan rensesystemet brukes stabilt i lang tid, har lave driftskostnader, og enda viktigere, kan enkelt realisere automatiserte operasjoner.