Prismatisk cellelasersveisemaskin

Batterimodell

T(mm)

B(mm)

H(mm)

Blåkopi

20-25

100

120

Kompatibel

12-60

80-170

90-190

Funksjoner

Tekniske krav

Batteriplassering

Batteriposisjonering gjøres ved å klemme med en vandrejigg og vertikal sveising.

Batterisveising er basert på toppen (toppoverflaten).

Repeterbar posisjoneringstoleranse for posisjoneringsfeste: ±0,02 mm (gjentatt klemmemastertest), gapet mellom master og klemplate etter klemfeste Mindre enn eller lik 0,04mm.

Ved posisjonering i forskjellige akser er det nødvendig å unngå glidfriksjonen mellom klemmejiggen og batteriet for å gi utseendefeil.

Plasserings- og klemsylindere må ha lufttrykkovervåking og alarmfunksjon, lufttrykksvingninger Mindre enn eller lik 0,05Mpa.

Høydeforskjellen mellom oversiden av armaturet og oversiden av dekselet: 1,5-2,0 mm.

Det kan ikke brukes metallmateriale i kontaktområdet med den elektriske kjernen.

Sveising

Koaksial blåsende beskyttelsesgass (N2, renhet større enn eller lik 99,99%) for å forhindre sveiseoksidasjon, justerbar strømningshastighet (oppløsning på 0,1L/min), med strømningsovervåking og alarmfunksjoner

Høydejusterbar laserhode, visualiseringsoppløsning for høydeverdi på 0,05 mm (for overvåking av høydeforskyvning)

Ute-av-fokus mengde automatisk måling, unormal alarm, oppløsning Mindre enn eller lik 0,05 mm

Ring spot laser, 2KW + 1KW, line diameter>100um/600um, utstyrt med kjøler, lasersveisehode og transmisjonsfiberlasereffektsvingninger Mindre enn eller lik 3%, kraftlinearitet Større enn eller lik 0,99

Laserhode X / Y / Z retning gjentatt innrettingstoleranse ± 0,02 mm, laserhode sveisehastighet Større enn eller lik 70 mm / s, laserhode sveisebevegelse jitter amplitude Mindre enn eller lik 0,05 mm, svingninger i hjørnesveisehastighet Mindre enn eller lik 10 mm / s, 5 ± 0 avvik.

Lasersveisingsvinkel justerbar, lasersveising kan brukes 5 ~ 13 graders laseravbøyning

Effektiv sveisedybde 0,5-1,2 mm, smeltebredde 0,8-1,4 mm;

For-sveising før full sveising (med kompresjonsfunksjon), 6-8 sveisede skjøter

Sveisesømtrykk Større enn eller lik 1,1Mpa; krav til repeterbarhet for laserjustering: ± 0,04 mm; sveiseprosess og transportprosess kan ikke skade overflaten av aluminiumsskallet og plastdelene på toppdekselstolpene

Sveiseprodukter for aluminiumskallet, skallveggtykkelse på 0,4-0,8 mm, sveiseutseende og innvendige sveisemerker jevn og lys, jevn overgang med grunnmaterialet, ingen sveising, ingen lekkasje av sveising, ingen oversveising, ingen inneslutninger, ingen lufthull, ingen sprengningspunkter

Sveisesprut og røykhåndtering

Selvstendig-støvfjerningsfunksjon

Utstyrt med sveisebeskyttelsesgassanordning, strømning, vinkel, avstand kan justeres (strømning kan spores)

Tverrsnittet- av injeksjonshodet strekker seg ikke mer enn 5 mm fra støvsugeporten

Utstyrt med støvfjerning maskin, enden av støvsugeporten vindhastighet Større enn eller lik 15m / s; sveisestasjon med sveiseslaggbeskyttelsesmekanisme, ingen sveiseslaggrester på overflaten av aluminiumskassen

Støvsuging rørledning installasjon av reguleringsventiler, for å justere luftvolumet, vindhastighet, mens bruk av rustfritt stålrør

Støvabsorberende rørledning bør installeres med en vindtrykkmåler, som kan overvåke vindtrykket i sanntid, og vindtrykkmåleren bør være tilknyttet utstyrskontrollprogrammet for å oppnå funksjonen med å stoppe og alarmere når vindtrykket er for høyt og for lavt.

Fjerning av beskyttelsesdeksel

Beskyttelsesdeksel og toppdekseloverflate passer godt under sveiseprosessen

Unngå at plastdelen av stangen blir brent under sveiseprosessen; forhindre at overflaten på batteriet blir forurenset av sveisesprut; ingen synlige sotrester.

Produktbytte

Toppdekselsveising og forseglingsspikersveising er integrert i én maskin, koblingstiden for armaturer for forskjellige modeller er mindre enn eller lik 30 minutter, lett å demontere og installere, og bytte av produkter påvirker ikke posisjoneringsnøyaktigheten til armaturene og maskinens levetid.

Funksjoner

Tekniske krav

Batteriplassering

Sylinder opp til referanseplaten, mekanisk grense, armaturet er en fjærmekanisme;

Bunnen av referanseplaten er sprayet med 0,1~0,3 mm Teflon for å sikre kontaktisolasjon med batteriet.

Festepresisjon Mindre enn eller lik 0,1 mm

Toleranse for batterijustering etter posisjonering: ±0,5 mm.

Høyderetningen til batteridekselet som posisjoneringsreferanse

Fyllingsportsveising

Med CCD-system for å fange posisjonen til forseglingsspikeren, fange- og posisjoneringssystemets nøyaktighet på Mindre enn eller lik ± 0,03 mm, automatisk deteksjon av fokusoppløsning: Mindre enn eller lik 0,02 mm

For-sveising: automatisk fastspenning av batteriet i sveiseposisjonsfestet, og gjennom posisjonering, for-sveising, for-sveising, for-forsveising av fire kvadrantpunkter (som kan unnværes i henhold til prosessen)

Etter fullført for-sveising, full sveising

Justerbar lasersveisevinkel, 5~13 graders laseravbøyning kan brukes under lasersveising

Sveiseprosess med mindre sprut, godt sveiseutseende, sveisedybde på mer enn 0,5 mm, punktdiameter (smeltebassengbredde) på mer enn 0,95 mm, sveisehastighet: Større enn eller lik 6 mm/s

Sveisesømtrykk Større enn eller lik 1,1Mpa

Motorposisjonering, sveiseforskyvning Mindre enn eller lik 0,05 mm

Glatt utseende av sveisede skjøter, ingen grader, svarte flekker, kratere osv. Sveisevarme-påvirket sone er liten, temperaturen på 2 mm fra sveisen er mindre enn 80 grader.

Sveising med beskyttelsesdeksel for å beskytte batteriets sveisesprut; sveisestasjonsarmaturer er uavhengig utformet for å sikre konsistensen av hvert løft

Sann-avtrekk av røyk generert under sveiseprosessen, utstyrt med støvfjerningsmaskin, bruk av rustfritt stålrør, enden av støvsugeporten vindhastighet Større enn eller lik 10m/s

Stabilitet for bevegelse av laserhode: hastighetsområde for bevegelse, laserhodets jitter-amplitude (X/Y/Z-akse) Mindre enn eller lik 0,05 mm; repeterbarhet for laserhodejustering (X/Y-akse) Mindre enn eller lik 0,05 mm; sveise brennvidde sanntidsovervåking og kompensering av målt verdi til sveise Z-aksen

Toppdekselsveising og forseglingsspikersveising er integrert med én maskin, koblingstiden for armaturer for forskjellige typer produkter er mindre enn eller lik 30min, lett å demontere og installere, og bytte av produkter påvirker ikke posisjoneringsnøyaktigheten til armaturene og maskinens levetid.